本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研究开发、设计、制造、销售、技术服务于一体的现代化企业，先后为国内外许多知名大型企业和国家级重点企业提供表面处理设备。
本机根据客户提供的平板玻璃，专门设计的滚轮输送式自动喷砂机，用于玻璃表面喷砂处理，可清除工件表面的镀膜层及喷毛等。
本套设备主要由主机、工件输送机构、喷枪移动机构、旋风分离器、除尘系统、电气系统、空气压缩机（用户自备）组成。
工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效率高，适用于电子，飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。其主要功能如：
一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。
二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。
三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。
喷砂介质：80#~120#棕刚玉、玻璃珠等。
加工范围：本机适用于宽度≤1700mm，高度≤150mm零件外表面喷砂除锈处理。
工件名称：平板玻璃。
加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。
二、工作流程：
工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。
加工顺序如下：
1、喷砂时，工人将工件放在喷砂机输送滚轮上。
2、启动电源开关，设定操作参数，输送滚轮带动工件进入喷砂舱。
3、喷工件四周时，工件进入机舱设定位置停止，气缸带动盖板盖住工件中部不需喷砂部位，2支喷枪从左走到右一个来回对工件前后边喷砂处理；喷砂完成，盖板自动升起，工件进入下一个喷砂位停止，盖板自动盖住工件工件不需喷砂部位，2支喷枪从前走到后一给来回对工件左右两边喷砂处理，喷砂完成，盖板自动升起，工件输送出喷砂舱卸下进行下一循环操作。
喷工件整个平面时，工件按设定操作参数进入机舱，6支喷枪从前走到后对工价喷砂处理，喷砂完成，工件输送出喷砂舱卸下进行下一循环操作。