7、本机配置有G型带加热装置旋风分离器，能将砂粒中的杂物分离，使砂料保持干燥的加热装置，降低砂料的损耗。
8、本机配置有袋式除尘器,能将工作中产生的粉尘清除，其废气排放可达国家环保要求。
9、本机整体配置管线合理美观。
五、喷砂机主要结构:(见附图)
1、机器外形：
采用3mm厚优质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理，颜色根据客户要求配置。
喷砂 区 尺寸: 1550(长)×1550(宽)×850(高)(mm)。
整机外形尺寸: 1600(长)×1600(宽)×2010(高)(㎜)。
主机上部为喷砂舱，下部为集砂斗。主机喷砂区正面配置可直接观察机舱内喷砂状况的视窗，视窗玻璃采用双层安全玻璃。机舱内受砂料冲击的表面粘贴3mm的耐磨胶皮；观察窗下部配一组黑色椭圆操作手孔圈，手孔距离转盘距离为200mm，距离站台1000mm;为了使工人操作方便，本机配1600mm（长）X400mm（宽）X200mm（高）的站台。
2、喷枪：
喷砂机舱内设置1支喷枪，喷枪枪体采用铝合金制成，配&8mm口径优质耐磨碳化硼喷嘴。喷枪采用弹簧挂钩固定在机舱内，喷射角度、距离可根据工件喷砂需求自由调整。
3、吹净枪：
本机机舱内配有1把手动吹净枪，便于喷砂完成后，吹净残留在工件表面的砂尘，也可用于本机的日常保养。
4、转盘装置：
本机配制转盘直径Ф1400mm,转盘装置底部装4个万向角轮，转盘可在机舱内全方位移动，方便喷砂加工时较大工件的表面喷砂。
转盘平面采用3mm筛网钢板焊接，四周加加强筋，可承载500Kg的工件。转盘支柱采用防尘防水型圆锥滚子轴承与深沟球轴承定位，可保证加工时转盘平稳、灵活旋转，小车架全部采用10mm钢板制作，滚轮和滚轮轴全部采用45#制作而成，小车架顶部用10mm板做一平台，并打10mm的漏砂孔，使转盘装置可以在平台上全方位移动；轨道采用6#角钢和8#槽钢制作而成，2条轨道之间用6#角钢连接成一个整体，轨道用30X10的扁钢制作4个旋转装置，轨道可以在固定支架上提升不同高度。
6、固定支车架：
推车支架采用100X100(mm)的A焊接而成0，
推车架尺寸：1600mm(长)X1600mm(宽)X540mm(高)。
7、旋风分离器：
本机配置A型旋风分离器，安装与压力罐顶部。
旋风分离器外形尺寸：￠350（mm）X1150(mm)
下砂斗底部配100W的发热装置。
8、除尘系统：
袋式除尘器是喷砂行业中除尘效果最佳的一种新型产品，本机配制PHONEXE专用除尘滤芯。其过滤效率≥2微米粒子，可达98%。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准（GB-/T16157-1996）：TSP≤120mg/m3 。
袋式除尘器由除尘布袋、布袋震动机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。
1）、机体由2mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：920X920X1810（mm）。
2）、高除尘布袋φ140x880，共25件。高效滤芯进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。高效布袋100%的棉布材料制造，厚度0.7mm，透气度10um，气阻2.08mbar（保证空气流速为40cm/s时，所需要的压力为2.98mm水柱）,耐温能力最高200度。
3）、离心中压风机，功率为：2.2KW。风机出口配置消音装置可保证本机在工作运行中产生噪音≤85dB.
4）、布袋震动机构由布袋安装架，汽缸、手动控制阀等组成。
5）、集尘斗车由3mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：300X300X200（mm）。
6）、风管由1.5mm优质低碳钢板板焊接而成，并做调风口表面喷漆处理。
７）、清灰方式: 手动清灰。
8）、本机回尘管全部采用无缝管焊接制作。
10、电器系统：
1）、电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电机及相应的管路及控制元件组成。
2）、本机操作电源配置为AC 220V，并同时设置有漏电保护开关。
3）、本机主要配置2个气源，喷砂气路采用过滤器过滤保证气路中无水油渗入。
11、空气压缩系统（客户自备）：
喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷枪由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，需配备流量1.5~2m3/min干燥压缩空气（由用户自备）。
六、能源配置及消耗：
除尘风机: 2.2KW
照明 及 控制电器: 0.36KW
总 功 率: 2.56KW
七、供货清单如下：喷砂机1台套，合格证、说明书、全体图、装配图、电路图、规格部品表等各1